사출 성형, 블로우 성형, 압출, 다이 캐스팅 또는 단조, 제련, 스탬핑, 인발 및 기타 방법으로 필요한 제품을 얻기 위해 산업 생산에 사용되는 금형, 다양한 금형 및 공구. 요컨대, 몰드는 물품을 형성하는데 사용되는 도구이다. 이 도구는 다양한 부품으로 구성되며 다른 금형은 다른 부품으로 구성됩니다. 성형체의 물리적 상태를 변화시킴으로써 물품의 형상의 가공을 주로 실현한다. "모든 산업의 어머니"로 알려져 있습니다.

 

 

외력의 작용에 의해, 블랭크는 특정 형상 및 크기를 갖는 공구가된다. 펀칭, 다이 단조, 냉간 압출, 압출, 분말 야금 부품 압축, 압력 주조 및 엔지니어링 플라스틱, 고무, 세라믹 및 기타 제품 압축 성형 또는 사출 성형 공정에 널리 사용됩니다. 금형은 특정 윤곽 또는 공동 모양을 갖습니다. 절삭 날에 윤곽 모양을 사용하면 윤곽 모양에 따라 블랭크를 분리 (펀칭) 할 수 있습니다. 내부 공동의 형상을 적용하면 블랭크가 대응하는 3 차원 형상을 얻을 수있다. 몰드는 일반적으로 가동 몰드 및 고정 몰드 (또는 볼록 몰드 및 오목 몰드) 두 부분을 포함하고,이 두 부분은 분할 및 결합 될 수있다. 분리 할 때 부품을 꺼내고 닫으면 블랭크를 금형 캐비티에 주입하여 성형합니다. 금형은 형상이 복잡한 정밀 공구로, 블랭크의 팽창력을 견뎌내 며 구조적 강도, 강성, 표면 경도, 표면 거칠기 및 가공 정확도에 대한 요구 사항이 높습니다. 금형 생산의 개발 수준은 기계 제조 수준의 중요한 신호 중 하나입니다.